计算机过程控制干燥配置实训装置,干燥配置实训装置

DB-SX210 计算装置系统反复依靠湿操作者实训装置

分 项说 明装置功能1. 主要工艺高压电子元件采行卧式多室流化吊湿筒，旋风分离筒及布袋过滤筒等。

2. 可以校准吊层密度、差压椭圆；恒定状态下介质灌度椭圆和湿阈值椭圆的校准。

3. 可以顺利进行湿金融服务的吸热温控；全新鲜氮气及部分回流状态的风量调节。

4. 可以顺利进行流化吊临界灌纯度及湿终点确定操作者；流化状态及流化椭圆的操控。

5. 顺利进行风扇和重复风扇的启停操作者；蒸发系统与金融服务的试运营操作者；物唯配送及采样检测操作者等。

6. 了解并学会常用抽风扇、送风扇、孔板水量计、转子水量计、高压电动调节阀、变频筒、差压变送筒、可控硅、热高压电阻、芯片多接点依靠筒、声光报警筒、调压模块等高压电气高压电子元件及仪表；掌控单接点、串级依靠等依靠方案的实施。

7. 就地及远程依靠岗位技能：现场操作者流程的制作、历史纪录，现场依靠台仪表与微装置通信，系统会系统对及反复追踪；总控室依靠台与现场依靠台通信，各操作者工段切换、远程追踪、时序依靠筒的上传下载。设计参数装置整体采行工程化布局，两层布置，一层为主操作者的区，二层主要为观察的区。

物唯：系列产品比重为1.0-1.2或氏硬度1-2mm的其它不免吸水的气态物唯。

物唯灌纯度：20-30%。

流化吊吊层压降：≤0.3KPa，流化吊吊层密度：50～60℃。

气体水量：80～120m3/h，重复风扇进口担忧：4-5KPa。批量参数高压电子元件宽度：3700×2000×3500mm(宽x最宽处x高)，(可根据实训户外实际上整体和户外面积顺利进行微调)，批量采行钛合金喷塑框架，背著两层操作者平台，一层平面方便内置、检修，二层有确保斜梯通上并有护栏、阻绝滑板。高压电气系统规范工业部门操作者台，内内置过热保护氮气锁、高压电流型过热保护筒充分考虑人身确保保护；同时每一组强高压电输出都有旋钮锁依靠，确保高压电子元件确保，操作者依靠便捷；装有分相指示牌，锁高压电源等。身形宽度:1400x800x1300mm(宽x最宽处x高)。公用设施高压电：高压电压AC380V，三相四线制（三火线一零线）。即可固定式1~2个接临近（确保地及信号地）。主要高压电子元件

进唯筒：304钛合金，滑动下唯，50g/min，下唯筒低速：200～400rpm 摄像装置。

卧式流化吊湿筒：304钛合金， 650x250x1080mm，摄像装置。

旋风分离筒：304钛合金，φ180x540mm，摄像装置。

高压电蒸发炉：φ219x1120,304钛合金，内加翅片式蒸发管。

布袋过滤筒：304钛合金，φ219x440mm，摄像装置。

粉尘接收筒：304钛合金，φ159x120mm，二台。

氮气蒸发筒：304钛合金，φ219x1100mm，N=4.5KW，摄像装置。

鼓风扇：功率：p=1.1KW，水量Qmax=180m3/h，U=380V，摄像装置。

重复风扇：功率：P=1.1KW，水量Qmax=180m3/h，U=380V，摄像装置。

氮气转子水量计：10-100m3/h

高压电动调节阀：4-20mA，精度：0.5%FS 1台

密度检测点：7点。

担忧检测点：2点。

水量检测点：2点。

暗喻计算装置系统：CPU平板2.0，2G DDR2内存，硬盘500G，光驱，滑鼠，键盘，结果显示筒：19”液晶结果显示屏。二年质保。操作者系统：中文专业版WINXP。上位装置追踪应用软件RS485/232通信转换筒,MCGS工业部门依靠筒应用软件一套（附64点应用软件狗），在线追踪应用软件一套。测控组成变数检测行政部门结果显示行政部门执行行政部门鼓风扇进口水量孔板水量计宇高压电结果显示仪变频筒重复风扇进口水量转子水量计转子水量计管路流化吊进口密度PT100铂高压电阻宇高压电结果显示仪自觉流化吊进口密度PT100铂高压电阻宇高压电结果显示仪自觉流化吊吊层密度PT100铂高压电阻宇高压电结果显示仪自觉流化吊吊层管路风压传感筒宇高压电结果显示仪自觉重复风扇进口担忧担忧传感筒宇高压电结果显示仪自觉下唯筒低速低速传感筒宇高压电结果显示仪自觉解吸塔压降管路传感筒宇高压电结果显示仪自觉 蒸发筒蒸发密度PT100铂高压电阻宇高压电温控仪固态调压

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